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+49-821-455 12 38
CF ProcSim
Optimale Algorithmen verringern Ihren Dampfverbrauch um bis zu 8%
Die optimale Steuerung der bivalenten Trocknung - so können sie 70% Ihres Energiebedarfs dekarbonisieren
CF ProcSim sind die Spezialisten für digitale Zwillinge mit Schwerpunkt auch Trocknung. Peter Fisera ist einer DER Experten der Trocknung. Er befasst sich schon sein ganzes Berufsleben mit Trocknung und der Optimierung des Energieeinsatzes dabei.
Dabei entwickelte er für viele Anwendungen die Algorithmen, die die wirklichen Vorgänge der Trocknung in ein mathematisches Modell überführen.
Seine Ideen setzt er bei CF ProcSIm um. Und seine Algorithmen werden zu digitalen Zwillingen der Prozesse beim Kunden.
Dabei entwickelte er für viele Anwendungen die Algorithmen, die die wirklichen Vorgänge der Trocknung in ein mathematisches Modell überführen.
Seine Ideen setzt er bei CF ProcSIm um. Und seine Algorithmen werden zu digitalen Zwillingen der Prozesse beim Kunden.
Diese digitalen Zwillinge verwenden vorhandene Sensoren genauso wie Softsensoren und bilden die Steuerung der Papiermaschine nach.
Bei laufender Produktion wird nun kontinuierlich berechnet, welche Sollwertveränderung zu einer Verbesserung der Performance führt.
Werden Settings gefunden, die einen geringeren Energieeinsatz bei gleichbleibender Produktion ergeben, werden die Sollwerte der Maschinensteuerung entsprechend verstellt. Lange, bevor der Maschinenführer weiß, dass er eingreifen werden muss.
Bei laufender Produktion wird nun kontinuierlich berechnet, welche Sollwertveränderung zu einer Verbesserung der Performance führt.
Werden Settings gefunden, die einen geringeren Energieeinsatz bei gleichbleibender Produktion ergeben, werden die Sollwerte der Maschinensteuerung entsprechend verstellt. Lange, bevor der Maschinenführer weiß, dass er eingreifen werden muss.
Der digitale Zwilling reagiert vorausschauend.
Und denkt dank KI mit. Optimiert die Anpassung der Gesetze der Physik und der Thermodynamik an die bestehenden Rahmenbedingungen der Papiermaschine, der produzierten Sorte und der Rohstoffe an.
Der Maschinenführer kann nur auf Änderungen reagieren - der digitale Zwilling agiert. Weil er schon alle Möglichkeiten durchgerechnet hat. Und festgestellt hat, welche Einstellung genau in diesem Moment das beste Resultat bringen wird.
Und denkt dank KI mit. Optimiert die Anpassung der Gesetze der Physik und der Thermodynamik an die bestehenden Rahmenbedingungen der Papiermaschine, der produzierten Sorte und der Rohstoffe an.
Der Maschinenführer kann nur auf Änderungen reagieren - der digitale Zwilling agiert. Weil er schon alle Möglichkeiten durchgerechnet hat. Und festgestellt hat, welche Einstellung genau in diesem Moment das beste Resultat bringen wird.
In der Praxis führt dies zu erheblichen Energieeinsparungen. Zwischen 2% und 6% Energieeinsparung in der Trockenpartie wurden realisiert. Und da die Trockenpartie zwei Drittel bis drei Viertel des gesamten Energieverbrauchs einer Papierfabrik darstellt, ergeben sich so Gesamteinsparungen von 2% bis 3%. Ohne Prduktionsverluste, ohne Qualitätsverluste.
Dr. Peter Fisera wurde vergangene Woche von der Wirtschaftskammer Steiermark ausgezeichnet für zehn Jahre erfolgreiche Geschäftstätigkeit.
Für uns nicht erstaunlich, wir kannten ja bereits sein einzigartiges Know How bezüglich Trocknung und Energie. Jahrzehntelange Erfahrung zum Nutzen der Papierindustrie.
Wir wünschen weitere zehn Jahre sehr erfolgreiche, jetzt gemeinsame, Tätigkeit.
Für uns nicht erstaunlich, wir kannten ja bereits sein einzigartiges Know How bezüglich Trocknung und Energie. Jahrzehntelange Erfahrung zum Nutzen der Papierindustrie.
Wir wünschen weitere zehn Jahre sehr erfolgreiche, jetzt gemeinsame, Tätigkeit.
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Oder sprechen Sie uns an, wir optimieren auch Ihre Trockenpartie.
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